1. Точильний верстат (електронаждак, верстат заточний)
2. Верстат для заточування ланцюгів бензо- і електропила
3. Точильний верстат для заточування свердел

Необхідність заточувати-шліфувати-правити металеві інструменти виникла одночасно з їх появою. Тисячоліттями для цього вистачало простого абразивного бруска або кола, але після винаходу електродвигуна ситуація кардинально змінилася: виникло безліч спеціалізованих різновидів верстатів для заточення-шліфування. У міру вдосконалення технологій ці верстати зменшилися в розмірах, стали доступними за ціною і міцно увійшли в наш побут.

сьогодні під точильним верстатом нерідко мають на увазі абсолютно різні за конструкцією і призначенням пристрою. Найчастіше так називають електронаждак (він же заточний верстат), верстати для заточування свердел і ланцюгів бензопил, а також - різні пристосування для професійної заточування ножів.

Точильний верстат (електронаждак, верстат заточний)

В основі конструкції лежить масивна рама, на якій закріплений електромотор. Він обертає вісь з абразивним кругом (або колами), поміщеним в захисний кожух (якщо коло розірветься, захист не дасть осколкам вас поранити). Крім цього, обов'язково є кнопка (кнопки) «включити-вимкнути» і захисний екран з прозорого пластика (оберігає очі оператора від іскор і абразивного пилу).

Точильний верстат Sparky Professional MBG 150

Деякі моделі комплектуються збільшувальною лінзою - вона дозволяє більш точно працювати з дрібнозернистими абразивними кругами. Як правило, лінза вбудовується в середину захисного екрану. Як приємне доповнення сучасний електронаждак може бути обладнаний лампочкою підсвічування. Також зручно, якщо робочий упор (на який спирається заточувати інструмент) є регульованим.

Практично всі побутові моделі проводяться в компактному (настільному) варіанті.

види електронаждаков

Найбільш зручними в роботі є моделі, на які можна одночасно встановлювати два кола: крупно-і дрібнозернистий (відповідно, для чорнової і чистової обробки).

Точильний верстат Einhell TC-WD 150/200

Один коло з двох може призначатися для мокрої «доведення» поверхні, що шліфується - в цьому випадку нижня його частина буде занурюватися в спеціальну ванночку-контейнер. Щоб шліфування була високоякісної, а вода не виливалася, «мокрий» коло робиться низькообертовий. Для порівняння: якщо сухий обдирний коло може обертатися зі швидкістю близько 3000 оборотів в хвилину, то «мокрий» - трохи більше 100 оборотів в хвилину. Дізнатися електронаждак з «мокрою» шліфуванням можна легко: кола в ньому розташовані під кутом 90 ° відносно один одного, а не паралельно. Через цю особливість його часто називають «кутовим».

Також можна зустріти моделі, в яких замість другого кола встановлена ​​шліфувальна стрічка. Такий точильний верстат називається шліфувально-заточним (стрічково-шліфувальних). Стрічка в ньому переважно використовується для точного доведення леза ручного інструменту, шліфування різальної крайки у ножів, зняття задирок та інших робіт по металу. Втім, стрічкою не забороняється шліфувати дерев'яні або пластикові деталі.

Ще один вид електронаждака - моделі, в яких передбачена можливість використання гнучкого вала (такого ж, як на бормашини). Однією своєю стороною вал кріпиться до електромотора наждака, а з іншого його боку фіксуються насадки для зачистки, гравіювання або шліфування. Електронаждак з подібною функцією часто називається точилом-гравером.

Точильний верстат Intertool Storm WT-0815

До особливостей граверів відноситься те, що в них обов'язково передбачена можливість плавного регулювання швидкості. Потужність подібних моделей, як правило, невелика, час їх безперервної роботи становить близько півгодини.

характерні особливості

Як і більшість електроінструментів, всі моделі електронаждака можна умовно поділити на професійні, напівпрофесійні і побутові. Різниця тут полягає не в конструкції, а в тому, наскільки якісно зроблений верстат: це безпосередньо позначається на рекомендованому часу роботи. У найякісніших побутових моделей воно не перевищує 2 годин на день (у неякісних може становити і 20 хвилин), у напівпрофесійних - до 4 годин, розділених 15-хвилинною перервою. Професійний електронаждак здатний відпрацювати повну восьмигодинний робочу зміну з двома перервами по 15 хвилин.

Підключається електронаждак до звичайної побутової мережі з напругою 220 вольт.

У сучасних моделях заточувальних верстатів використовуються асинхронні електродвигуни, які мають низку переваг. Найбільш помітні - простота, невибагливість, надійність і відносна дешевизна.

Потужність більшості побутових моделей знаходиться в діапазоні 150-250 Вт, але в деяких випадках вона може доходити і до 400-450 Вт. У напівпрофесійних моделей цей показник досягає 700 Вт, у професійних - 1000 Вт.

Підкреслимо, що зазначені межі потужності не є догмою - в будь-який з трьох категорій зустрічаються окремі моделі, що виходять за ці рамки.

Абразивні круги для електронаждака

Умовно можна розділити на круги малого діаметра (125 мм), середні (150-175 мм) і великі (200-250 мм). Товщина стандартного кола лежить в межах 16-40 мм.

Загальне правило: чим більший вам потрібен діаметр кола, тим потужнішим має бути ваш електронаждак. Важкі роботи виконуються на колах великого діаметру.

За матеріалом заточувальні кола поділяються на крупно- і дрібнозернисті. Перші призначені для грубих робіт, другі - для чистових.

Крім цього, абразивні круги одного діаметра можна розділити за величиною «посадки» (так називається отвір в середині абразивного круга). Найбільш ходова посадка - 32 мм, купити такі кола найпростіше. Також зустрічаються варіанти 2,7 мм, 16 і 20 мм.

критерії вибору

Якщо ви плануєте використовувати електронаждак для того, щоб час від часу заточувати кухонні ножі або домашню стамеску - для цього досить кола діаметром 125 мм. Якщо подібна робота буде щоденної - краще купити наждак з колом середнього діаметра. Ну, а городники або теслі для заточування лопат і сокир доведеться придбати заточний верстат з великим колом - 200 або навіть 250 мм. Такий верстат вже не буде втрачати обороти при заточуванні великого інструменту, навіть якщо ви щільно притисне інструмент до кола.

Підбираючи електронаждак, пам'ятайте, що для ефективної заточування ножів, дрібного садового інструменту, стамесок і тому подібного краще придбати верстат з деяким запасом потужності. Для перерахованих вище робіт «з головою» вистачить точила потужність. 400 Вт. Якщо ж ви збираєтеся робити щось більш серйозне (наприклад, виточувати ножі з металевих пластин або гострити сокири), краще зупинити свій вибір на електронаждаке потужністю хоча б 700 Вт (а краще - більш потужному).

Кутовий електронаждак з «мокрим» кругом буде особливо корисний в тому випадку, якщо у вас ще немає досвіду заточування інструменту на високошвидкісному абразивному колі. Швидкість обертання «мокрого» кола невелика. Це робить його досить безпечним і дає можливість «виводити» ріжучу грань на малій швидкості, не поспішаючи і уникаючи грубих помилок.

Якщо є можливість - краще придбати електронаждак з більш живучим асинхронним двигуном.

Основна перевага електронаждака - універсальність. Також до плюсів можна віднести невибагливість і надійність пристрою (за умови того, що він виготовлений якісно). Крім цього, вартість електронаждака відносно невелика.

Основний недолік - те, що простота конструкції наждака дозволяє «клепати» подібні верстати навіть некомпетентним або недобросовісним виробникам. Якість їх продукції залишає бажати кращого.

Верстат для заточування ланцюгів бензо- і електропила

Призначений для багаторазового продовження терміну служби ланцюга. Забезпечує рівномірну заточку всіх її ланок. Користується високою популярністю в сервісних і ремонтних майстерень, а також на деревозаготовітельном виробництві.

Верстат для заточування ланцюгів Forte CT3-104

Купівля верстата для заточування ланцюгів є цілком виправданою, якщо вам регулярно доводиться займатися обрізанням саду, пилою дров та іншими подібними роботами. Гострота пиляльного ланцюга, як правило, є більш важливим фактором, ніж потужність мотора. Пиляння дерева тупим ланцюгом швидко перегріє навіть найпотужніший інструмент, помітно скорочуючи термін його служби.

Пристрій верстата для заточування пильних ланцюгів

За своєю конструкцією верстат нагадує відрізну пилу: масивне підставу зі шкалою і обмежувачем глибини пропила, і опускається робоча головка з абразивним кругом і рукояткою. Коло верстата одягнений в захисний кожух.

Швидкість обертання кола зазвичай лежить в діапазоні від 3000 до 7500 оборотів в хвилину. Чим вона вища, тим швидше проводиться заточка ланцюга. З іншого боку, цей показник безпосередньо впливає на ціну верстата.

Дещо дорожче доведеться заплатити і в тому випадку, якщо ви зупините свій вибір на верстаті з функцією повороту шліфувальної головки, але заточка ланцюга на такому верстаті відбувається простіше і швидше.

критерії вибору

Якщо ви збираєтеся заточувати час від часу лише одну-дві ланцюга (в побуті так зазвичай і буває), то для цього вам цілком вистачить верстата зі швидкістю 3000 обертів на хвилину. Для щоденних робіт значного обсягу (наприклад - сервісної заточки ланцюгів) доведеться доглянути модель потужніший. Мінімальна швидкість обертання абразивного кола в цьому випадку повинна бути не менша 4800 оборотів в хвилину. А краще - 7000-7500 оборотів.

До числа бажаних (але не обов'язкових) додаткових опцій відноситься підсвічування робочої зони.

Основна перевага верстата для заточування пильних ланцюгів - висока якість і однорідність заточки.

Основний недолік - вузька спеціалізація верстата. Заточити на ньому ще що-небудь, крім пиляльного ланцюга, не вийде.

Точильний верстат для заточування свердел

Дозволяє підтримувати ріжучу кромку оснастки (свердла) в хорошому стані. Тупі свердла не тільки неефективні в роботі, але і створюють необгрунтовано підвищене навантаження на електродриль. У такому режимі довго вона не пропрацює.

Професійні верстати дозволяють заточувати свердла і фрези діаметром понад 20 мм. Заточуються вони в автоматичному чи напівавтоматичному режимі. Сфера застосування подібного обладнання - заводи і виробничі компанії.

Побутові верстати для заточування свердел простіше і компактніше. Вони не такі потужні і практично всі є переносними, настільними.

Велика частина верстатів побутового класу дозволяє заточувати свердла діаметром від 2 мм до 13 мм. Як правило, цього абсолютно достатньо не тільки для домашніх майстрів, а й для роботи в невеликих майстерень.

Побутові верстати працюють від мережі з напругою 220 вольт.

Пристрій верстата для заточування свердел

В основі конструкції побутового верстата для заточування свердел лежить все той же електромотор, закріплений на масивній рамі, що крутиться абразивний круг і пристосування для фіксації заточуваного свердла. Вся сіль - в цьому пристосуванні. Саме воно відповідає за те, щоб свердло було якісно заточене під строго певним кутом. Переважна більшість побутових моделей заточують свердла під кутом від 90 ° до 130 °.

Для точної фіксації свердла використовуються універсальні патрони і цанги. Чим менше мікро-відхилення свердла від осі обертання - тим якісніше буде заточка, тим довше прослужить свердло. Правильна центрування свердла при заточуванні має вирішальне значення.

Окремо зауважимо, що, хоча досвідчені майстри і демонструють такий фокус, як ручна заточка свердла на звичайному електронаждаке, доступний він далеко не кожному. Не володіючи необхідної вправністю, ви просто зіпсуєте свердла.

критерії вибору

Визначтеся, з якими свердлами доведеться переважно мати справу. Якщо їх діаметр буде перевищувати 4 мм, то вам підійде практично будь-який представлений на ринку верстат. Якщо ж планується працювати з тонкими і дуже тонкими свердлами (від 0,4 до 4 мм), то доведеться пошукати спеціалізований верстат для заточування свердел малого діаметра. Характерна особливість верстата для тонких свердел - наявність потужного збільшувального скла, помітно полегшує контроль процесу заточки.

У будь-якому якісному верстаті для заточування свердел повинна бути передбачена можливість регулювання швидкості. Помітно полегшить процес заточування функція підсвічування.

Головна перевага верстата для заточування свердел в тому, що він дозволяє будь-якому непрофесіоналові зробити швидку і якісну заточку оснащення (за тієї умови, що він буде чітко дотримуватися інструкцій).

До основних недоліків можна віднести вузьку спеціалізацію верстата - заточувати на ньому можна тільки свердла і тільки певного діаметру.

Текст: Ігор Тихий

Спеціально для Rozetka.com.ua