Популярные статьи

Устаткування для морозива

  1. Послуги з виробництва морозива
  2. Устаткування для виробництва м'якого морозива
  3. Створення форми морозива
  4. Лінії фасовки і загартовування
  5. Холодильні агрегати для екструзійних ліній з виробництва морозива
  6. загартовування морозива
  7. ЗБЕРІГАННЯ МОРОЗИВА
  8. Виконані роботи:

Підбором і постачанням обладнання для виробництва морозива наша компанія «Простір Л» займається з 1996 року. За ці роки нами побудовано та модернізовано більше 80 фабрик з виробництва морозива.

Послуги з виробництва морозива

  • Підбір обладнання
  • Поставка обладнання для морозива
  • Поставка комплектних ліній
  • Поставка окремих компонентів
  • модернізація виробництва
  • реконструкція
  • технологічна підтримка
  • Монтаж і запуск обладнання
  • сервіс

Підбір обладнання   Поставка обладнання для морозива   Поставка комплектних ліній   Поставка окремих компонентів   модернізація виробництва   реконструкція   технологічна підтримка   Монтаж і запуск обладнання   сервіс

Сьогодні «Простір Л» є одним з провідних підприємств у виробництві холодильного та технологічного обладнання на ринку холоду Росії і країн СНД.

Ми виробляємо:

Для Вас наша компанія розробила каталог (.pdf) технологічного обладнання для морозива.

Каталог представляє обладнання, вироблене заводом «Простір Л», а також кращі напрацювання для виробництва морозива від провідних європейських виробників.

Фахівці «Простір Л» допоможуть чітко визначити всі Ваші вимоги, щоб Ви мали можливість вибрати найбільш вигідний для Вас варіант, незалежно від того, розширюєте Ви виробництво, модернізіруете вже наявні лінії або проводите його заміну.

Устаткування для виробництва м'якого морозива

«Простір Л» пропонує фризер безперервної дії ФР600-ПРО для виробництва м'якого морозива.

Специфікація:

  • двухплунжерний насос з електронним регулюванням швидкості
  • регулювання взбитости суміші
  • циліндр з внутрішнім покриттям з хрому
  • збивач з нержавіючої сталі з 6 ножами
  • поршевой компресор
  • робота на фреонах R22, R404
  • електрична панель управління
  • електронний контроль в'язкості затвердіння морозива
  • корпус і каркас повністю виконані з нержавіючої сталі
  • V.380 / 3/50 Гц
Автономна фреонова установка

Фризер оснащений автономною установкою (компресор фірми "COPELAND», США, компактний силовий шафа, кожухотрубний конденсатор).
Холодоагенти - R22, R404.
Використання в конструкції кожухотрубного конденсатора забезпечує простоту в обслуговуванні, гарантує безперебійну роботу в умовах підвищеного забруднення і вологості.

Технічна інформація

Продуктивність, л / год 150-600 Температура суміші на вході, ° С +4 Температура морозива на виході, ° С -5 Охолодження, ккал / год 10300 Збитість 30-140% Споживання охолоджуючої води з градирні + 25 / + 28 ° С, л / год 3400 Сумарна встановлена ​​потужність, кВт 14,1 Хладагент R 22, R 404

Фризер призначений для безперервного промислового виробництва високоякісного м'якого продукту продуктивністю до 600 л / год. Фризер оснащений автономною фреонової холодильною установкою, циліндром з хромованою поверхнею, що забезпечує ефективне фрізерованіі.

Яка ж технологія виробництва морозива - з танків дозрівання суміш надходить у фрізер безперервної дії, де суміш збивається і насичується повітрям, охолоджуючись при цьому від + 4 ° С до -5 ° С в залежності від сорту продукту. Кількість повітря, що додається в суміш, характеризується як збитість. Морозиво, що виходить з фрізера, має м'яку консистенцію.

Подача суміші морозива і повітря проводиться плунжерним насосом. Вихід замороженої суміші з циліндра проводиться за допомогою регулятора тиску. Фризер типу ФР-ПРО обслуговується з панелі управління , А подача гарячого газу холодоагенту забезпечує точне регулювання в'язкості і автоматично запобігає подальше заморожування суміші.

Створення форми морозива

Безпосередньо після виходу морозива з фрізера в нього можна ввести додаткові добавки: фрукти, варення, родзинки, горішки, частинки шоколаду і т Безпосередньо після виходу морозива з фрізера в нього можна ввести додаткові добавки: фрукти, варення, родзинки, горішки, частинки шоколаду і т.п.

Цей процес здійснюється шляхом приєднання до лінії різних пристроїв. Після напітиванія морозива різними інгредієнтами суміш надходить в дозуючі пристрої, що формують його вигляд.

Лінії фасовки і загартовування

Дозуючий пристрій лінії може бути укомплектовано дозатором глазурі і дозуючим пристроєм сипучих добавок у вигляді подрібнених горіхів

Назва моделі ОЛБ ОЛД ОЛ2-В Тип Брикети з вафель (без наповнювачів, молочне, вершкове, пломбір) Брикети В стаканчику. Дозуючий пристрій одночасно заповнює 8 стаканчиків одноколірним або двоколірним морозивом. Вага продукту 70-100 г 250 ± 6 г до 120 ± 6 г Продуктивність 40 шт / хв. 40 шт / хв. 90 шт / хв. Час загартовування 35 хв 45 хв 30 хв Упаковка фольга кашированная фольга кашированная стаканчики полістирольні, вафельні, паперові Опції Можлива установка вузла фотомітки на автомат. Можлива установка вузла фотомітки на автомат. Можлива упаковка загартованих стаканчиків з морозивом в поліпропіленові пакети на автоматі ПМ-01.

Холодильні агрегати для екструзійних ліній з виробництва морозива

Холодильні агрегати для екструзійних ліній з виробництва морозива

«Простір Л» виробляє компресорні холодильні агрегати на базі компресорів «Bitzer» (Німеччина) для роботи на різних хладагентах.

Залежно від Вашої потреби в холоді наші фахівці можуть запропонувати як серійні варіанти агрегатів, так і спроектувати і виготовити холодильний агрегат для Вашого виробництва

Ми здійснюємо реконструкцію холоду. Програма передбачає:

Програма передбачає:

загартовування морозива

Виробництво морозива не закінчено доти, поки воно не пройде процес загартовування до температури не вище мінус 20 ° С Виробництво морозива не закінчено доти, поки воно не пройде процес загартовування до температури не вище мінус 20 ° С. При виготовленні на наповнювальних пристроях необхідна транспортування в гартівний тунель. Чим швидше проходить загартовування, тим краще його консистенція. «Простір Л» пропонує універсальні гартівні тунелі для всіх видів морозива.

Компанія «ПРОСТІР Л» випускає великий спектр колисок, для швидкоморозильних тунелів. Стандартні довжина колисок 620 і 860мм. Всі люльки виготовляються з харчової нержавіючої сталі товщиною 1,5 мм. Для збільшення ступеня обдування продукту на поверхні колисок виконані отвори, що дозволяє значно зменшити їх вагу, зберігаючи міцність, а також зменшити час загартування продукту.

Для збільшення ступеня обдування продукту на поверхні колисок виконані отвори, що дозволяє значно зменшити їх вагу, зберігаючи міцність, а також зменшити час загартування продукту

Склад тунелю:

  • камера з пінополіуретанових панелей
  • компресорно-конденсаторний агрегат
  • конвеєр з комплектом колисок
  • автономний привід
  • воздухоохладитель (фреоновий або аміачний).

Можливі додаткові опції:

  • Система ADAP-COOL. Здійснює моніторинг всіх параметрів роботи холодильної установки.
  • Дистанційна панель управління.

Можливість оперативного регулювання температури заморожування і швидкості проходження продукту в камері. Конструкція ділянок завантаження - вивантаження може бути адаптована до вже наявної у Вас технологічної лінії по підготовці і фасуванню продукту.

скороморозильні апарати поставляються як для роботи на фреоні, так і на аміаку.

Все обладнання, що поставляється має дозвіл Ростехнагляду і гарантію 1 рік.

ЗБЕРІГАННЯ МОРОЗИВА

Після загартовування морозиво направляється в холодильну камеру або склад, де зберігається на полицях або піддонах при температурі -25 ° С. Тривалість зберігання залежить від типу продукту, упаковки та підтримки постійної низької температури і становить 0-9 місяців.

Ми пропонуємо проектування та будівництво охолоджуваних складів і терміналів, які працюють в температурних режимах від + 10 ° С до -35 ° С, що відповідають найвищим вимогам до збереження Вашого продукту.

Основні переваги складів зберігання «Простір Л»:

  • Ретельна передпроектна та проектна підготовка, що враховує склад і кількість вступників на проміжне зберігання вантажів, структурні потреби (наявність в складі складу спеціалізованих приміщень і камер) та інші особливості кожного конкретного проекту.
  • Будівництво здійснюється з сучасних високоефективних і довговічних матеріалів, що відрізняються сталістю своїх характеристик з плином часу.
  • Монтаж складу здійснюється в найкоротші терміни (3-6 місяців), які на порядок менше, ніж при будівництві традиційними методами.
  • Відмінна якість виконання проекту забезпечують висококваліфіковані монтажники, що володіють значним практичним досвідом.

Виконані роботи:

Клієнти «Простір Л» - це і великі виробники, які прагнуть посилити свій авторитет на ринку, і тільки початківець працювати бізнес, з яким «Простір Л» проходить шлях завоювання твердих позицій.

За 12 років нами побудовано та реконструйовано більше 80 фабрик морозива і це звичайно не повний список виробництв:

  • «Русский Холод», Москва
  • Омський Холодокомбінат «Инмарко»
  • «Юнілівер СНД» (морозиво «Альгіда»)
  • «Білий Ведмідь», Володимир
  • «Сибірська білочка», Омськ
  • «Срібний сніг», Уфа
  • «Нижегородський мяспіщепром»
  • «Кіровхлеб», Кірово-Чепецьк
  • «Фабрика морозива Інфрост», Омськ
  • «Планета-Т», Таганрог
  • «Сервіс-Холод», Москва
  • «Капітошка», Ростов
  • «Інтеграл», Благовєщенськ
  • «Уралфорст», Челябінськ
  • «Човни-Холод», Набережні Челни
  • «Алго», Москва
  • «Екоен-Хліб», Москва
  • «Асортимент», Сергієв Посад
  • «Рамоз», Рибінськ
  • «Айс-Крим 2000», Сергієв Посад
  • «Торговий Дім Морозиво», Саратов
  • «Самаралакто», Самара
  • «Альтервест», Москва
  • «Метелиця», Червона Пахра
  • «Морозко», Великий Новгород
  • «Іній», Ставрополь
  • «Крижаний будинок», Пенза

холодокомбінати:

  • Старооскольский, Бєлгородський
  • Подільський, Смоленський
  • Тамбовський, Липецький
  • Іванівський, Пензенський
  • Орєхово-Зуєвський

Референц-лист